◆氮（dàn）封（fēng）閥安裝方式：

1、氮封閥到現（xiàn）場開箱後，在（zài）搬運、安裝過程中，禁止（zhǐ）用手或其他工具對（duì）閥門的導壓管進行拉、壓、吊裝等，以免損壞（huài）

閥門的使（shǐ）用性能；必須檢查外觀有無破壞，緊（jǐn）固件有無鬆動，流道內是否有汙染物等；仔細核對產品型號、位號、

規格是否吻合（供氮閥隨箱附件（jiàn）為主閥、取壓管、焊接頭；泄氮閥隨（suí）箱附件為主閥）。

2、在供氮閥安裝時取（qǔ）壓點在（zài）離供氮閥出口（kǒu）端適當的位置大（dà）於供氮閥六倍管道直徑，且取壓（yā）點應在儲（chǔ）罐頂部，取壓點

3、為便於現場維修與操作，閥四周應留有適（shì）當空間與設置（zhì）旁通閥，並（bìng）在上、下遊各（gè）裝一隻合適的壓力表。

4、安裝調壓閥前應（yīng）先清潔管道，因為管道（dào）中的異物可能會損壞閥門（mén）的密封麵或甚至阻礙閥芯和執行機構的運動而造

成閥門不能正常地關閉和開啟。確認已清除管道汙垢、金（jīn）屬碎屑、焊渣、閥門法蘭上的塑料封和其它異物。另外（wài），

要檢（jiǎn）查管道法蘭以確保有一個光滑（huá）的墊片（piàn）表麵。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上塗上高等級的管道密封

劑（jì），不（bú）要在陰螺紋上塗密封劑，因為在陰螺紋上（shàng）多餘（yú）的密封劑會被擠進閥體內，多餘的密封劑會造成閥芯的（de）卡（kǎ）塞或

髒（zāng）物的積聚，進而（ér）導（dǎo）致閥門不能正常關閉和開（kāi）啟。

5、流（liú）體應先過濾，以（yǐ）使調壓閥發揮最大的功能。

6、確定調壓閥的（de）閥體外箭頭方向與管道安裝方向一致。