電(diàn)解槽(cáo)氯氣(qì)壓力采用手動調節(jiē)氯氣(qì)出(chū)口總管回流量(liàng)穩定氯氣入口壓力的控製係統,原手動調節係統(tǒng)采用DN50調節閥手動粗調氯(lǜ)氣出口總管回流量,由於工人手工(gōng)操作的滯後(hòu),壓力隻能控製在-150~0Pa,造成(chéng)壓力波動大,不(bú)易控製,且操作人員需隨時觀察壓力值,易疲勞,壓力調節中人為因素影響較大(dà)。氯氣壓力波動大,導致電解槽液麵合格率低,僅能達到92%,是影響電解液濃度的原(yuán)因(yīn)之一;還易導(dǎo)致電解槽中(zhōng)氯(lǜ)氣產生正壓,出(chū)現氯氣外溢,汙染操作環境;負壓過低造成氯氣純度降低,經多年實踐數據總結(jié),氯氣純度平均(jun1)在(zài)95.2%;因為是手動粗調(diào),所以調節頻率高,工(gōng)人的勞動強度大。為了解決以上諸多問題,穩定工藝參(cān)數,因此采用自動調節(jiē)係統控製氯氣出口總管回流量,實現壓力穩(wěn)定,保證氯產(chǎn)品質量。
采(cǎi)用的自動調節是(shì)用電動(dòng)隔膜調節閥,其(qí)優點是(shì)造價低,使用方便,節約(yuē)能源,耐腐蝕;缺點(diǎn):電信號滯後,靈敏度稍低。
電動調節閥工作原理為:首先由(yóu)壓力變送采集來的氯氣壓力信號,經壓力變送器轉換成4~20mA電信號送給數顯壓力表,同時(shí)也送給智能自動(dòng)調節器,智能調節器經過內部PID運(yùn)算、整定輸出4~20mA電信號給自動調節閥,實現控製係(xì)統壓力平衡。
手動調節(jiē)閥改為自(zì)動調節閥的(de)工藝指標變化為(wéi):電(diàn)解(jiě)槽液麵合格(gé)率由92%上升至99%;氯氣純度由95.2%上升至95.7%;氯氣壓力控製由-150~0Pa穩(wěn)定至-100~0Pa。
采用自動(dòng)調節閥調節氯氣壓力,靈敏度高(gāo),所以隻(zhī)有在電流波動特別(bié)大的情況下,才需人工手動調節氯壓機入口閥加以輔助調節,降(jiàng)低了工人的勞動強度。同時也因壓力調節的穩定性,保證了電解槽氯氣不易外溢,從(cóng)而改善(shàn)了(le)工人的操作環境。
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