國際（jì）電工委員會(IEC)對調節閥(ControlValve)的定義為：工業過程控製係統中由（yóu）動力操作的裝置形（xíng）成的終端原件，它包括一個閥（fá），內部有一個改變過程流體流率的組件（jiàn），閥又與一個或多個執行機構相連接，執行機構用來響應控製元件送來的信號。

　　氣動調節閥是以（yǐ）壓縮空氣為能源的（de）調節閥，它具有結構簡單、性能穩定、價格（gé）低廉、維修方便、防火防爆等特點，因此（cǐ）廣泛（fàn）的應用於化工、石油（yóu）、冶金、發電等工業部門中（zhōng）。

　　由於（yú）調節閥是直接安裝在（zài）工（gōng）藝管道上，使（shǐ）用條件惡劣，如高溫高（gāo）壓、深度冷凍、易燃易爆、易結晶、強腐蝕、高粘度（dù）、含固體雜質等。為了適應這些環境，人們設計發明了種類繁多的調節閥（fá）。如果選型不當，就會（huì）直接影（yǐng）響生產的安全（quán）穩定的運（yùn）行（háng），因此，在設計中閥門的選型就是一個至關重要的過（guò）程，也是一個複雜的過程。

　　常（cháng）見結構特征

　　調節閥是由閥體部件和執行機構兩（liǎng）部分組成。閥體部件直接安裝在工藝管道上，起改變流體流率的作用。執（zhí）行機構是調節閥的推動裝置，它根據控製信（xìn）號的大小（xiǎo），產生相應的推動力，從而帶動調節閥的閥芯動作改變（biàn）調節閥的節流麵積，達到調節的目的。

　　調節（jiē）閥（fá）按照能源的不同（tóng），主要分為氣（qì）動調（diào）節（jiē）閥、電動調節閥、液動調節閥三大類。

　　閥體部件根據其結（jié）構形式，可分為單座閥（fá）、雙（shuāng）座（zuò）閥、套筒（tǒng）閥（fá）、三通閥（fá）、角閥、球閥、閘（zhá）閥、隔膜閥等。

　　本文主要論述在各種工況（kuàng）下，氣動薄膜調節閥的（de）選用以及（jí）計算。

　　1 調節閥流量係（xì）數的計算

　　流量係數是（shì）一個與（yǔ）閥門的結構和給定行程有關的係（xì）數，用來衡量閥門的流通能力，即把不同工作條件下所需（xū）要的流量轉化為一個標準條件下的流量。

　　表示調節閥流量係數的符號有：C、Cv、Kv，它們的意義（yì）是相同的，都表示特定的流體(如：溫度5~40℃的水（shuǐ）)，在一定的壓（yā）降下(如：100kPa)，1小時內流過（guò）調節閥的體積（jī）數。隻是由於定義和運算單位（wèi）不同(即標準狀態不同)在數值上有一些差別。

　　C、Cv、Kv三者（zhě）之間的關係為：Cv=1.17Kv，Kv=1.01C

　　雖（suī）然三（sān）者的定義是“1小時內（nèi）流過調節閥的（de）體積數”，但由（yóu）於是係數，所以是沒有量綱的。

　　隻要確定了閥門的（de）最（zuì）大（dà）流量、閥全開時的壓力、介質密度等參數，就可以根據下（xià）表的公（gōng）式計算這是流體的最大流量（liàng）係數。

　　其中：P1、P2為閥全開時的進出口壓力100kPa，氣體和蒸汽（qì）用絕壓。

　　ΔP：閥的進出口壓力，即ΔP=P1-P2

　　QN：標（biāo）況下氣體的流量Nm3/h

　　ρ：工況下液體的比重，水為1

　　ρN：標況下氣體的（de）比重，空（kōng）氣為1

　　GS：蒸汽流量，kg/h

　　T：工況下的溫度℃

　　T0：工（gōng）況下，飽和蒸汽的溫度℃

　　t：氣體的操作（zuò）溫度℃

　　流量係數的計算公式有很（hěn）多種，大的方麵就可以分（fèn）為壓縮係數法和平均重度法兩大派，不論選哪種，計算的都是一種理想狀態，出入並不大，從選型上講，有一種就夠了。(以上是我公司工程師用的公式，實踐證明簡單（dān）有效)