氮封水箱的運（yùn）用

產品應用場合：
    氮封水箱（xiāng）一般應用在超純水係統中，一般用在（zài）混床或EDI電去離子設備（bèi）後的需要設置緩衝（chōng）水（shuǐ）箱時，此時往（wǎng）往會優先考慮采用氮（dàn）封水箱來作為緩衝罐，氮氣（qì）要求純度為99%。
    超純水在空氣中如何被汙染：眾所周（zhōu）知，空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質，而超純水為純的溶劑，對這些雜（zá）質的溶解能力很強，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下（xià）降，實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鍾後水（shuǐ）質就會下降（jiàng）至3-4MΩ.cm，3分（fèn）鍾以後就會下降到（dào）2MΩ.cm左右。因此必須要減少超純水與空氣接（jiē）觸的機會。
   防止超純水容器（qì）被空氣汙染的常見方法：
   ☆充氮法：即在水箱（xiāng）水麵上充入氮氣使箱內維持適當（dāng）的（de）正壓力，阻止大（dà）氣與箱內水麵接觸。
   ☆薄膜袋法：即在在水箱內設置袋狀薄膜覆蓋於水（shuǐ）麵上，薄（báo）膜袋隨水位升降，減少水麵與空氣接觸麵積。
   ☆浮頂法（fǎ）：即以密度比水輕的輕質（zhì）材料在水箱內製（zhì）成（chéng）整塊板狀浮頂浮於水麵，並用輕質彈性材料（如海綿（mián）、發泡塑料（liào）等）遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水麵升降。從而減少空氣與水麵（miàn）的接觸機（jī）會。
在上（shàng）述三種方法中又以氮封水箱最常見，實施（shī）最（zuì）簡單，效（xiào）果最好。
  氮封水箱的組成：
  氮封水箱是由三部分組成：
  ☆氮氣源：通常可以選用潔淨高壓氮（dàn）氣瓶、製氮機、工廠現有潔淨壓縮氮氣……
  ☆密閉（bì）水箱：超純水水（shuǐ）箱一定要全密封，一（yī）方麵防止氮氣（qì）外泄，另外防止空氣進入水箱汙染超純水。
  ☆控製係統：氮封閥裝置

簡介： 

   氮封裝置（氮（dàn）封閥）是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調節閥（這裏簡稱供氮（dàn）閥）和ZZDX型自力式微壓（yā）調節閥（簡稱（chēng）泄氮閥（fá））及呼吸（xī）閥三大部份組成。當（dāng）罐內壓力升高超（chāo）過設（shè）定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開（罐頂未（wèi）設（shè）呼吸閥，或呼吸閥故障（zhàng）打不開），將罐內多餘壓力（lì）泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥（fá）處於關閉狀態，供氮閥打開，向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力最好在1.0Mpa以下，現場壓（yā）力較高時，可在供氮閥前安裝一隻ZZYP型自力（lì）式壓力調節閥將（jiāng）壓力減至1.0 Mpa以下，以提高可（kě）靠性和使用效果。

      氮封裝置（氮封（fēng）閥）的供（泄）氮壓力設定方便，可在（zài）連續生產的條件下進行。在設定壓力範圍內，如從100mm H20需調整到50mm H20，可通過調節供氮閥頂（dǐng）部的調節螺絲，改變（biàn）彈簧的力，即可達到需（xū）要新設（shè）定的工藝（yì）值。泄（xiè）氮閥的調整也是同（tóng）理。呼吸（xī）閥設定值調整：在上述設定值調整好後，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設定值應大於泄壓設定（dìng）置。

1、水箱（xiāng）未滿水前需要補水（shuǐ）；
2、補水時需要打開呼吸器；
3、補水時水箱滿後設備需停水（shuǐ）；
4、水箱水（shuǐ）位不足後處（chù）理係統需停機保護直（zhí）至水位正（zhèng）常；
5、補水完（wán）成後關掉呼吸器；
6、前麵的（de）步驟完成（chéng）後再補氮氣……這些都需要有一（yī）套全自動的程序來協調控製，保證超純水不會被大氣汙染。
7、反滲（shèn）透設備在使用前，需采用蒸氣（qì）進行（háng）高溫消毒，設（shè）備運行時前72小時生產出來（lái）的超純水（shuǐ）需排放掉。
8、檢測超純水需在出水口安裝可流運水專用探測槽再（zài）裝（zhuāng）電阻率擦頭，才（cái）能反映出超純水的（de）水質。

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