閥門（mén）的腐蝕，通常被（bèi）理（lǐ）解（jiě）為閥門金屬材料在化學的（de）或電化學的環境作用下所受到（dào）的破壞。由於腐蝕現象出現（xiàn）於（yú）金屬與周圍環境自發的相互作用當（dāng）中，因此，怎樣將金屬（shǔ）與周圍環境相隔絕或（huò）更多的使（shǐ）用非金屬合成材料，則成為人們（men）普通關注的問題（tí）。
　　
　　眾所周知，金屬的腐（fǔ）蝕破壞對閥門的作用期（qī）限，可靠性和使用壽命有相當（dāng）大的影響。機械和（hé）腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表麵總的磨損量。
　　
　　閥門在操作過（guò）程中（zhōng），摩擦的表麵總的磨損量。
　　
　　閥門在操作過程中，摩擦的（de）表麵由於同時（shí）的機（jī）械作用和金屬與環境（jìng）進行化學的或電化學的互相作用的結果產生磨損和破壞。對閥門而言（yán），其管道工（gōng）作氣候條件的複雜（zá）；石油、天然（rán）氣和油層（céng）水等介質中硫化氫、二氧化（huà）碳和某些有機酸（suān）的出現使其（qí）金屬表麵的破壞力增（zēng）大（dà），從而迅速（sù）失去工作能力。
　　
　　由於（yú）金屬的化學腐蝕取決於溫度、磨擦（cā）零件（jiàn）的機械負荷、潤（rùn）滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩定性與介質（zhì）接觸持續的時間和金屬對氮化（huà）過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子對金屬的轉（zhuǎn）換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法（或措施）及合成材料閥門的應用，便成為目前閥門行業研（yán）究的主題之一。
　　
　　一、金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上塗覆保護其不受（shòu）腐蝕的條件保護層（如漆、顏（yán）料、潤（rùn）滑材料等等），使（shǐ）閥門無論是在製造、保存、運輸還是（shì）在其使（shǐ）用的全部過（guò）程（chéng）中都不受腐蝕。
　　
　　金屬閥門防腐的方法決定於所需求（qiú）的保護期限、運輸和保存條件、閥門構造（zào）特點和（hé）材料，當然，適應考慮解除防腐的經濟效果。
　　
　　金屬閥門（mén）及（jí）其零部件防腐的（de）方法主要有 4種：
　　
　　1、將（jiāng）易揮發（fā）的腐蝕抑製劑放入蒸汽的大（dà）氣中（用阻化紙（zhǐ）包裹，吹動抑製空氣通過製（zhì）品腔室等等）。
　　
　　2、利用（yòng）被阻化的水和（hé）酒精溶液。
　　
　　3、將防腐（保護）材料薄層塗於閥（fá）門及其零部件（jiàn）表麵。
　　
　　4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層（céng）塗於閥門及其零部件表麵。
　　
　　（注：目前的閥門生（shēng）產企業，廣泛應用潤滑材料和水阻（zǔ）化溶流來防腐。）
　　
　　二、材（cái）料閥門的應用
　　
　　合成材料閥門，在許（xǔ）多腐蝕性工況中都優於金屬閥門，首先是抗（kàng）腐（fǔ）蝕性，其次是淨重，至於其（qí）強（qiáng）度，要取決於增強纖維的（de）形（xíng）狀、排列和數量（liàng）。（一（yī）般來說，纖維（wéi）的百分（fèn）比越大，合成（chéng）材料的強度越大。）在閥門應用中，纖維的重（chóng）量（liàng）含量基本範圍為30%-40%，而其化學穩定性主要（yào）由在最終產品中（zhōng）灌（guàn）封纖維的樹脂本體特性決定。在合成材料閥門中，其固態聚合物本體既可以是熱塑性塑（sù）料（如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等），也可以是熱固性樹脂（如聚酯、乙烯其（qí）及環氧樹脂等）。熱固（gù）性樹脂在（zài）介溫狀態下保持其強度（dù）的性能優於熱塑性塑料，（即（jí）熱固性樹脂具有（yǒu）較高的熱變（biàn）形溫（wēn）度）。（注：在使用工況中，合成材料的抗熱（rè）性能的測定被（bèi）稱為（wéi）熱變形溫度。）
　　
　　目前，化工流程閥門最常用的（de）合成材料為乙烯（xī）基環氧樹脂（熱塑料材料），其增強纖（xiān）維為切（qiē）碎的玻璃纖維（1/4英寸長）和切碎的石墨纖維（1/4英（yīng）寸長）。下表就最廣泛使用的合成材料的性能（néng）與（yǔ）耐腐蝕金屬的性能作一比較。
　　
　　玻璃增強型乙烯基（jī）石墨增強型乙烯基石墨增強型（xíng）PPS316SSHast-C
　　
　　拉伸強度（Psi）40006000260008500090000
　　
　　彎曲強度(Psi)80001200035000NANA
　　
　　壓縮強度(Psi)1400018000210008500090000
　　
　　熱變形溫度（°F）2957320520NANA
　　
　　熱膨脹係數（in/in/°F）15×10-615×10-613×10-66.3×10-69.9×10-6
　　
　　注：NA 即不適用的（或無效的）
　　
　　從表麵分析，玻璃和石墨增強合成材料與金屬相比，其抗（kàng）拉強度較低，因此，合成材（cái）料閥門受應力較（jiào）大的部位應有較厚的截麵並附有（yǒu）加強筋以達到與金屬（shǔ）相同的（de）性能。
　　
　　由於合成材料閥門的耐腐蝕性能、高強度和輕重量，使其成為在許多金屬（shǔ）或玻璃纖維增強塑料管道係統腐蝕性工況中，較經濟的可選（xuǎn）閥門產品。在化工流（liú）程工況（kuàng）中，合成材料閥門的使用前（qián）景極佳。
　　
　　在閥門工業中，有機材料和合成材料的使用，已不是傳統上（shàng）金屬與非金屬閥門材料的概（gài）念。陶瓷（可以把閥門的使用（yòng）溫（wēn）度由400℃提（tí）高到1200℃以上）、塑料（具（jù）有防鏽耐蝕的（de）特點）、合成材料（具有耐腐蝕、重量輕、強度高（gāo）的特（tè）點）、記（jì）憶合金（利用形狀記憶合金或溫度記憶合金的可逆性和高彈性來製造的閥門）等。新型材（cái）料，正在開發出大批具有高性能的閥門新（xīn）產品。新（xīn）技（jì）術的發展，使各種工程材（cái）料應用於閥門製造業已（yǐ）成為可能