低噪音迷宮調節閥是(shì)一種流體壓力平衡型套筒闊(kuò)(圖1、圖(tú)2)。該閥適合於對高壓差流體的控製。由於采用了迷宮套筒,可以完全控製流(liú)體流經閥內件時(shí)的流(liú)速,從而大(dà)幅度降低(dī)了(le)高壓差(chà)氣體和蒸汽產生(shēng)的噪音,能有效防止液體產(chǎn)生汽蝕,提(tí)高調節閥的使用(yòng)壽命。
一、迷宮結構(gòu)
迷宮套筒是由多片(piàn)迷宮芯片疊加後經真(zhēn)空釺焊(hàn)而成。芯片的結(jié)構如圖3所示。芯片表麵刻有多(duō)條彎曲的溝槽,彎曲(qǔ)的溝槽(cáo)增加了流體運動的(de)阻尼(ní),起到了多(duō)級降壓作用,使壓降平均分布(bù)在各個拐角處,從而達到有效控製流速的目的。圖2中波穀P3和波峰V3表示高壓(yā)差流體通過調節閥節流斷麵時引起的(de)壓力大幅下(xià)降以及速度劇增,其(qí)結果會產生巨大的噪音以及對閥內件的衝刷和汽蝕等嚴重不良後果。而采用迷宮套筒後,壓(yā)力(lì)-速度曲線變得(dé)平(píng)穩過渡。既達到調節閥降(jiàng)壓和調節流量的目的,又消除了不(bú)良後果,提高了閥門壽命。
二、流路設計
圖3中所(suǒ)示液體(tǐ)的流向為側進底出,而氣體和蒸汽則相反為底進側出。這是因為液體是不可壓縮性流體,采用側進底出可使芯片(piàn)內各流路出口處的高速液體在迷宮(gōng)套筒中(zhōng)心軸線上互相碰撞,抵消各自能量,形成液體緩衝(chōng)墊,從而(ér)進一步降低流速(sù),減少了高速液體對閥體及閥內件的衝刷。高壓差氣體和蒸汽是可壓縮(suō)性流體,經迷(mí)宮芯片降壓後,體積急劇(jù)膨脹,這就要(yào)求出口處流路的(de)流通截麵積大於(yú)入(rù)口處,故采用底進(jìn)側出,否則(zé)會影響降壓效果。
閥體通路設計(jì)時,首先要根據閥門通(tōng)徑D(見圖4)選定迷宮套筒的(de)尺寸D1,然後再設計D2。對小口(kǒu)徑(jìng)(小於50mm)閥門,套筒中(zhōng)心(xīn)與(yǔ)閥體中心同心。而對於50mm以上(shàng)閥門,則最好將套筒中心與閥體中心偏心設(shè)計,通過偏心量e來控製從迷宮套筒內流出的各個方向流(liú)體的速(sù)度(液體的運動方向相反)。使V1>V2>V3,這樣各路流體到達閥出口處時,其運動速度就基本一致,從而避免產生渦(wō)流。
三、材料選擇
材料選擇主(zhǔ)要是(shì)指閥內件材料,包括閥芯、閥座和迷宮套筒。選擇材料時要考慮到材料的(de)熱膨脹係(xì)數和熱處理後的硬度。即套筒的熱膨脹係數≥閥芯的熱膨脹係數,套(tào)筒和(hé)閥芯都要有一定的硬度或硬度差,以(yǐ)防(fáng)止工作時閥內件(jiàn)咬死,提高閥門壽命。具體可參考表1。
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名(míng)稱
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材料 I
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材料Ⅱ
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材料Ⅲ
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材料Ⅳ
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迷(mí)宮套筒(tǒng)
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1Cr13/熱處(chù)理
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SU5316
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SUS316
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SUS316
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閥芯
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1Cr13/熱處(chù)理
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SU5316
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SU5316/部分堆焊司
太萊合金、鍍硬烙 |
SU5316/部分堆焊
司太萊合金 |
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閥芯
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1Cr13/熱處理
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SU5316/TEFLON
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SU5316/部(bù)分堆焊司太萊(lái)合金
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SU5316/部分堆(duī)焊
司太萊合金 |

式中:D--閥座直徑,mm
K--總流通(tōng)能力係數,直通閥取21,角閥取31
M--迷宮套筒所疊加的芯片數,取決於閥的行程(chéng)
五、結論
低噪音迷宮調節閥(fá)已在生產實踐中廣泛使用,並在控製噪音和防(fáng)止汽蝕方麵取得了良好的效果。本文所(suǒ)給出(chū)的設計思路及經驗計算公式,旨在供同行(háng)參考。有錯誤之處,謹請批(pī)評指正。