一般將工作溫度超過350℃以上的溫度稱為高溫，長（zhǎng）期在高溫環境下工作（zuò）的調節閥螺栓，會產生應力（lì）鬆馳，因此，對其性能有如下（xià）要求。

（1）材（cái）料（liào）必須具有良好的抗鬆（sōng）馳性，它可降低螺栓（shuān）的初應力，也可降低對材料屈服強度的要求，減（jiǎn）少螺栓發生脆斷的危險。

（2）材（cái）料應具有良好的耐熱性能、較（jiào）高的室溫和高（gāo）溫（wēn）的力（lì）學性能，以保證閥門螺栓在高（gāo）溫環境下仍具有足夠的強度。但過高的屈（qū）服強度將增加材料對（duì）應力集中的敏感性和蠕變脆性傾（qīng）向。

（3）高溫螺（luó）栓用鋼應該具有足夠（gòu）的持（chí）久強度和蠕變強度，高溫螺栓的設計必須以蠕變極限和持久強度為極（jí）限應力。

（4）材料必須具有良好的持久塑性和較低的缺口敏（mǐn）感性。一般要求控製閥材料的持久塑性 大於3%~5%。當持久塑性 小於3%時，材料的持久缺口敏感性顯著增加，並呈現出蠕變脆性傾向。螺栓的螺（luó）紋相當於（yú）一連串的缺口，缺口處存在較大的應力集中，高溫使大多（duō）數（shù）的耐熱鋼和高溫合金對應力集（jí）中的敏（mǐn）感性急劇（jù）增加。較高的持久塑性和較低的缺口敏（mǐn）感性將使缺口處的應力得到重新（xīn）分布，緩和缺口尖端處的應（yīng）力峰。

（5）高溫螺栓用鋼還必須具有良好的抗氧化性能，電動調（diào）節閥螺栓的材料必須與螺母和法蘭的材料（liào）相匹配，並使螺（luó）母材料（liào）的線脹係數高於螺栓材料的線脹係數。　

 

        工（gōng）作溫度在350℃以上的螺栓（shuān）應選擇使用（yòng）耐熱鋼。調節閥螺栓用鋼中的耐熱鋼主要有：低合金珠光體耐熱鋼、高（gāo）鉻馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵鎳（niè）基和鎳基合金耐熱鋼。

不鏽鋼既是（shì）耐熱鋼，同時也是耐腐蝕鋼。

（1）低合金珠光體耐熱鋼

低合金的珠光體耐熱鋼可以在較高的溫度（dù）下使用。一般（bān）工作溫度低於480℃的螺栓可以選擇鉻鉬鋼，而工作溫度在540℃以下則宜使用鉻鉬（mù）釩鋼。這兩類閥門材料在調質狀態下短期（qī）使用性能較好，在正火回火狀態下長期使用具有較好的抗（kàng）鬆馳性能。鉻鉬釩鋼經正火回火後（hòu），室溫衝擊韌性較低，在540℃時有持久缺口敏感性，持久強度（dù）降低。

（2）馬氏體不鏽鋼

含鉻量在12%~17%的馬氏體不鏽鋼（gāng）螺栓具有較好的抗鬆馳性能，較高的持久塑性和較低的缺口（kǒu）敏感性。控製閥除材料的韌性和熱強性較好外，還（hái）具有良好的減振性能和較小的線膨脹係數，能抗大氣和海水環境腐蝕。馬氏體（tǐ）不鏽鋼螺（luó）栓適用於衝擊載荷和腐蝕介質的環境條件。在（zài）最（zuì）高工作溫度不超過600℃時（shí），其強（qiáng）度雖然低於（yú）奧氏體不鏽（xiù）鋼，但仍有相當的強度。但馬氏體不（bú）鏽鋼的（de）低溫性能較差。在（zài）低於（yú）0℃以下的環境中，材料（liào）的韌性（xìng）會喪失，存在冷（lěng）脆現象。

（3）奧氏體（tǐ）不鏽鋼

奧氏體18-8不鏽鋼螺栓具有良好的抗全麵腐蝕性能和高溫力學性能，能在600℃的高溫下使用。且具有良好的低溫性能，蝶閥在較低的溫度下仍能（néng）保持相當的強度。但其缺點是材料的屈服強度較低（dī），且不能通過熱處理改善其力學性能。而奧氏體沉澱硬化不鏽（xiù）鋼是在熱處理過程中，通過時效處理產生沉澱硬化，析出彌散分布的碳化物和金屬間的（de）化合物，從而提高強度，同時仍保持（chí）原不鏽鋼原來良（liáng）好的耐腐蝕性和抗氧化性（xìng），這種螺栓在650℃以下使用抗鬆馳性能較穩定，但其合金含量較高，熱處理工藝較複雜，材料的價格較昂貴。

（4）鐵鎳基和鎳基合金

工作溫度在570℃以上的螺栓可以選擇鐵鎳基或鎳基合金。控製閥這類材料一般含鈷，具有特別好的高溫（wēn）性能。如美國的waspalog鎳基（jī）合金，可在760℃以下工作；M252鎳基合金可用至840℃，Cr14Ni25Mo鐵鎳基合金也可使用（yòng）至650℃；我（wǒ）國生產的高溫合金也可（kě）用作高溫螺栓用鋼。