電站用高溫高壓（yā）調節閥的選型：
　　通常，火力發電是由（yóu）鍋爐產生的高溫高壓蒸汽驅動（dòng）氣輪（lún）機運轉發電（diàn），其發電（diàn）量（liàng）的大小主要通過主給水調（diào）節（jiē）閥控製鍋爐的給水量（liàng）來實現。由於發動機組從啟（qǐ）動到額定負荷運行過程中，鍋爐的壓力從很低（甚至零）逐漸升至額定值，因此，主給水調節閥的（de）閥前閥後壓差（chà）漸漸減小，也就是說調節閥在小流量（小開度）時承（chéng）受高壓差，大流量時為低壓差。在這種（zhǒng）工況下，對調節閥是嚴重的考驗，因此這些（xiē）調節閥國內電站大都采用進口調節閥。
　　一、鍋爐給水係（xì）統
　　目前（qián）最常見的（de）鍋爐給水控製（zhì）由（yóu）3大類型：
　　①雙（shuāng）閥係統，即使用兩台（tái）調節閥控製，一台用於啟動工況，另一台用（yòng）於正常運行工況（圖2）；
　　②單閥係統，即用（yòng）一台調節閥控製給水係統開停車與正常運行（圖1）；
　　③變頻調速泵係統（這裏（lǐ）不討論（lùn））。
　　二、調節閥（fá）使用（yòng）工況（kuàng）
　　2.1 單閥係統（tǒng）
　　①電廠啟動和停車時的高壓降和（hé）嚴重氣蝕（壓差可達138kg/cm2）。
　　②正常運行（háng）的工況要求調節閥（fá）在較低壓差狀態下（xià）通過較大流量。
　　③在整個運行期間會發生嚴重的振動。
　　④要求閥門具備（bèi）大的（de）可調（diào）比。
　　⑤必須考慮高速流體（tǐ）所帶來（lái）的（de）衝刷磨損問題。
　　⑥最（zuì）好不要將單閥方案使（shǐ）用在調峰電廠（chǎng）（經常需要（yào）停車的電廠）。
　　2.2雙閥係統（包（bāo）含主給水（shuǐ）閥和副給水閥）
　　主給水閥：
　　①正常運行時壓差較小，流量大；
　　②劇烈振動；
　　③必須考（kǎo）慮高速流體所帶來的衝刷磨損問題；
　　④需要嚴密關斷。
　　副給水閥：
　　①電廠啟動和（hé）停車時的高（gāo）壓降和嚴重氣蝕（壓差可達138kg/cm2）；
　　②劇烈振動；
　　③必須考慮高速流體所帶來的衝刷（shuā）磨損問題；
　　④需要嚴密關斷。

　　圖2 雙閥係統（tǒng）
　　三、調節閥選型
　　眾所周知，液體介質在高壓差下會產生空化。研究表明（míng），空化產生於液態區的汽泡，生成汽泡的必要（yào）條件是液態所處的絕對壓力低（dī）於該液體飽和（hé）蒸汽壓力Pv。如圖3所示，閥座相當於（yú）節流孔板，高壓流體流經（jīng）節流孔時，靜壓能與（yǔ）動壓能（néng）相互轉換，流速的增加導（dǎo）致（zhì）壓力降低（dī）。當壓力降低至等於或（huò）低於該流體（tǐ）在入口溫度下的汽化壓力（lì）Pv時，液體中的蒸發膨脹而形成汽泡（pào），帶（dài）有氣泡的液體在寬敞的下遊流道中流（liú）速下降，壓力回升。當壓力回升至Pv或高於Pv時，汽泡潰裂，這即是空化過程。汽泡潰裂時，釋放出巨人的能量，對閥座（zuò）、閥芯等節流元件產（chǎn）生破壞，即空（kōng）蝕。空化的破（pò）壞力很大，據測算，汽泡破裂的瞬時壓力高達300MPa，現有的工程材料難以抵抗其空蝕。對於不鏽鋼（gāng）等塑性材料，在空化作用，將產生麻點腐蝕起碼到呈蜂窩狀空洞損壞;而對於硬質合金等脆性材料則產生碎塊損壞。
　　需要說明，這裏所講的空化（caviation）或空蝕，即通常所（suǒ）說的氣蝕。那為什麽不用氣蝕這（zhè）個詞呢?如前所述，空化是一個過程，空（kōng）化不一定，也不僅僅產生空蝕（shí），隻有當高壓（yā）液體流經閥的節流口後，其出口壓力P2等於或高於該液體的汽化壓力Pv時，汽泡破裂所釋放（fàng）的巨大空化能才對（duì）節流組件產（chǎn）生破壞，即空蝕。如果出口P2低於汽化壓力Pv流出，節流降壓過程所產生的汽泡就不會破裂，而是（shì）夾在液體中成為“二相流”，通常稱為“閃蒸”流動。閃蒸流動（dòng）一般不會對節流元件產生破壞，但會產生阻塞流（liú），而使調節閥流量減少，與此同時，還會產（chǎn）生強烈的噪聲和振動，該噪聲稱為空化噪聲。由此可知（zhī），空蝕或氣（qì）蝕僅僅是空化過程的結果之一。因此，我們所講的防（fáng）空化要領即基（jī）於此（cǐ）。防空（kōng）化，即是（shì）防（fáng）止（zhǐ）其流體在（zài）節流降壓（yā）過程中產生汽（qì）泡，當然也就不（bú）會有氣蝕，更不會產生（shēng）閃蒸流動.這（zhè）和防氣（qì）蝕是（shì）不同的，防氣蝕是指汽泡產生了（le），但不讓其（qí）對節流（liú）元件產生空蝕。如前（qián）所述，由（yóu）於空（kōng）化能很高，隻有在壓差較低的情況下選用適當（dāng）材料才能延緩其空蝕，但不能有效抵抗空蝕。因此，防空化是治（zhì）本、治源，是積極的（de）辦法，而防氣蝕則是治標而且往往難以實現。

　　因此，鍋爐主給水、副給水等高壓（yā）差調節閥如果（guǒ）沒有防空化（huà）功能，在高壓差下通常使用二（èr）三個月，甚至幾小（xiǎo）時，其節流元件即（jí）遭受嚴重空蝕，致使其閥座泄漏量高達（dá）額定流童的（de）30%以上而喪失調節（jiē）控製功能。空化與壓差直接相關。如果將產生空化（huà）的壓差定義為臨界壓（yā）差△Pc，則當液體流經調節閥所產（chǎn）生的實（shí）際壓差△P<△Pc，並在流體流經閥門節（jiē）流口處的縮脈壓力PVc。高（gāo）於該液體入口溫（wēn）度下的汽化壓力Pv時，就（jiù）不產生空（kōng）化。由此，將閥的總壓差（chà）用分級降壓的（de）辦法，使（shǐ）每一級壓差△P1<△Pc，即可防止空化產生，這即是現今各種多級降壓防空化高（gāo）壓差調節閥的理論基（jī）礎。
    成功應用（yòng）的關鍵在於；首（shǒu）先要熟悉調節閥性能;其次要掌握（wò）調節閥使用（yòng）過程（chéng）中產生的不（bú）利工況原理，包括空化、噪音、振動等;最主要的就是要選擇合理（lǐ）的（de）調節閥來防（fáng）止或（huò）避免不利工況的產生（shēng）。

　　五、結論
　　我們通過以上（shàng）分析電站用高溫高壓調節閥產生不利工況（kuàng）的原理、選型要領，說明國產（chǎn）調節（jiē）閥如果（guǒ）選型正確是（shì）完全可（kě）以替代進口閥門產（chǎn）品的。這（zhè）表明國內調節閥在（zài）高溫高壓場合已經進入了國際先進領（lǐng）域。