氣動流量調節閥的選型 
　　
　　根據使用要求選型氣動（dòng）流量調節閥由閥芯和閥體（包（bāo）括閥座）兩部（bù）分（fèn）組成，按不同的使用要求有不同（tóng）的結構形式，其中氣動薄膜調節閥主要有氣動直通單座閥、氣動籠式套筒調節閥、氣動三（sān）通調（diào）節閥、氣動雙座調節閥和氣動高壓角（jiǎo）式調節閥。
　　
　　氣（qì）動直通單（dān）座閥泄漏量（liàng）小，流體對單座閥（fá）芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座閥適（shì）用於要求泄漏量小、管徑小和閥（fá）前後壓差較低的場合。
　　
　　氣（qì）動直通雙座閥閥體內有上（shàng）下兩個閥芯，由於流體作用於上下閥芯的推力方向相（xiàng）反而大致抵消（xiāo）；所以（yǐ）雙座閥的不平衡力很小，允許閥前後有較（jiào）大的壓差。但由於（yú）閥（fá）體內流路複雜，用於高壓差時對閥體的衝蝕損傷較嚴重，不宜用於（yú）高粘度、含懸浮顆粒或（huò）含纖（xiān）維的介（jiè）質。此（cǐ）外由於受加工條件的限製，雙座閥上（shàng）下兩個閥芯不（bú）易同時（shí）關（guān）嚴，所以關閉時泄漏量大，尤其是在高溫或（huò）低溫的場合下（xià）使（shǐ）用時，因材料的（de）熱膨脹係數不同，更易引起嚴重的泄漏。
　　
　　氣動角式高壓調節閥閥體為直角式，流路簡單（dān）、阻力小，受高速流體的衝蝕也小，特別適用於高壓差、高粘度（dù）和含懸浮物顆粒狀物質的流體，也可用於（yú）處理汽液混相，易閃蒸（zhēng）汽蝕的場（chǎng）合。這種閥體可以避免結焦、粘結（jié）和堵塞，便於清潔和自淨。
　　
　　根據（jù）安全性選型（xíng）氣動流（liú）量調（diào）節閥有氣開閥和氣閉閥兩（liǎng）種形式。根據不同生產（chǎn）工藝上的安全和使用要求考慮（lǜ），當信號壓力中斷時調節閥處於打開或關閉位置，對工藝生（shēng）產造成的危害性大小（xiǎo）而定。如果閥門處於關閉位（wèi）置時（shí）危害小，則選用（yòng）氣開閥（fá），信號壓力中斷時（shí），使調節閥處於關閉位置（zhì），反之，則選用氣閉閥。
　　
　　氣動流量調節閥流量特性在自控（kòng）係統的（de）設計過程中（zhōng）選擇氣動流量調節閥應（yīng）著重考慮流（liú）量特性。
　　
　　典型的理想特性有（yǒu）直線流量特性、等百分比（bǐ）流量（liàng）特性（對數流量特性）、快開流量特性和拋物線流（liú）量特性四種。
　　
　　直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，流量（liàng）小時流（liú）量相對變化值大；流量大時，流量相對變化值小。因此，直線流量調（diào）節閥在小開度（小負荷）情況下調節性能不好，不易控製，往往會產生振蕩，故直線流量特性調節閥不（bú）宜用於小開度（dù）的情況，也不宜用於（yú）負荷變化較大的調節係統（tǒng），而適用於負荷比較平穩，變化不大的調節係統。
　　
　　百分比流（liú）量特性的調節閥在小負荷時調節作用弱，大負荷調節作用強，它在接近關閉時調節作用（yòng）弱，工作（zuò）和緩平穩，而接近全開時調節（jiē）作用強，工作靈敏有效，在一定程度上，可以改善調節品質，因（yīn）此它適用於負荷變化較大的場（chǎng）合，無論在全負荷生產和半負荷生（shēng）產都較好的起調節作用。
　　
　　調節閥口徑的選擇應（yīng）根據（jù）已知的流（liú）體計算出所要求的流量係數CV，再根據（jù）產品技術參數表選取（qǔ）合適的調節閥口徑。在計算CV時（shí）要注意液體、氣體、水蒸（zhēng）氣和其它蒸氣的區別。