氣動調節閥（電動調節閥）在工控過程中的作用：

　　工業生產過程的（de）控製係統有各種不同類型，例如簡單控製係統、複雜（zá）控（kòng）製係統等，圖l是兩個簡單控（kòng）製係統的示例。圖中，每個控製係統都包括被控變量、操縱（zòng）變（biàn）量和相應的控製規律。被控（kòng）變量是需要控製的過程變量，例如，換熱器出口溫度、泵出口（kǒu）壓力（lì）等。要使被控變量（liàng）與期望的設（shè）定值保持一致（zhì），需要一種控製手段，例（lì）如，圖中的蒸汽流量（liàng）、泵的旁路流量等。被控（kòng）變量偏離設定的原因是生產過程中存在幹擾，例如，蒸汽壓力的波動、泵轉速的變化等。通常，把（bǎ）用於調節的變量稱為操縱變量。
　　
　　圖l簡單控製係統示例
　　

                    　　(a)溫度控製係統                                            (b)壓（yā）力控製係統
　　
　　一個簡單控製係統由檢測元件和變送（sòng）器、控製器、執行機構和被控對（duì）象組成。檢測元件和（hé）變送器(sensorandtransmitter)用於檢測被（bèi）控變量，將檢測信號轉換為標準信號。例如，熱電阻將溫度變化轉換為（wéi）電阻變化，溫度變送器將電阻信號轉換為（wéi）標（biāo）準的氣壓或電流、電（diàn）壓信（xìn）號等。
　　
　　控製器(controller)將檢測變送環節（jiē）輸出的標準信號與設定值信號進行（háng）比（bǐ）較，獲得偏差信號，按一定控製規律對偏差信（xìn）號(errorsignal)進行運算，運算輸出送（sòng）執行器。控製器可用模擬儀表（biǎo）實現，也可用微處（chù）理器組成的數字控製器實現，例如DCS和FCS中采用的PID控製功能模塊等。
　　
　　執行機（jī）構(actuator)處於控製環路的最終位置，因此也稱為最終元件(finalelement)。執行器用於接收控製器的輸出信號，並控製操縱變量（liàng）變（biàn）化。在大（dà）多數工業生產過程控製的應用中，執行器采用調節閥。近年來，隨著變頻調速技術的應用（yòng），一些控（kòng）製係統已采用變頻器和相應（yīng）的電動機(泵)等設備（bèi）組成執行（háng）器。本頁介紹調節閥的有關內容，不討論變頻器（qì）和其他執（zhí）行機構（gòu）。
　　
　　生產過程的負（fù）荷變化或操作（zuò）條件改（gǎi）變時，通過檢測元件和變送器的檢測和（hé）變送（sòng），將過程的被控變量（liàng）送控製器，經控製規律運算後（hòu）的輸出送執（zhí）行機構，改（gǎi）變過程中相應的流（liú）體流量，使被控變量與設定值保持一致。可見，檢測元件和變送器的作用類似於人的眼睛，控（kòng）製（zhì）器的作（zuò）用類似於人的大腦，執行器的作用類似於人的手腳。一個控製係統的質量受到（dào）組（zǔ）成控製係統各組成（chéng）部件的影響，主要取決於控製係統組（zǔ）成部件中最薄弱環（huán）節的影響。
　　
　　2．調節閥的重要（yào）性
　　
　　調節閥(controlvalve)用於調節操縱（zòng）變量的流量，因（yīn）此，以（yǐ）前亦稱調節閥。從控製係統（tǒng）整體看，一個控製係統控製得好不好，都要通過（guò）調節閥來實現。由於下列原因，調節閥變得十分重要。
　　
　　①調節閥是節流裝置，屬於動部件，與檢測元件和變送器、控製器（qì）比較，在控（kòng）製過程中，調節閥需要不斷改變節（jiē）流件的流通麵積（jī），使操縱（zòng）變量（liàng）變化，以適應負荷變化或操作條件的改變。因此，對調節閥閥組（zǔ）件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如（rú），密封會使調節閥摩擦（cā）力增加，調節（jiē）閥死區加大，造成控（kòng）製係統控製品質變差等。
　　
　　②閥門的活動部件是造成“跑”、“冒”、“滴”、“漏（lòu）”的主要原因，它不僅造成資源或物料的浪費，也汙染環境，引發事故。
　　
　　③調節閥（fá）的閥內件與過程介質直接接觸，和檢（jiǎn）測（cè）元件與過程介質接觸的不同之處如下
　　
　　a．調（diào）節（jiē）閥閥組件的（de）接觸介質可能與檢測元件的接觸介質（zhì）不同，對調節（jiē）閥（fá）的耐腐蝕性、強度、剛度、材料等有更高（gāo）要求（qiú）。
　　
　　b．檢測元（yuán）件可采用隔離液等方（fāng）法與過程介質隔離，但調節閥通常與過程介質直接接觸（chù），很難采（cǎi）用隔離的方法與（yǔ）過程介質隔離。
　　
　　④調節閥的節（jiē）流使能量在（zài）閥內件（jiàn）內（nèi）部被消耗，因（yīn）此，降低能耗，降低調節閥（fá）的壓力損失（shī），和保證（zhèng）較好的控製品質之間要合理選擇和兼（jiān）顧（gù）。
　　
　　⑤調節閥對流體進行節流的同時也造成噪聲。例如，當（dāng）閥出口壓力低於液（yè）體的蒸汽壓力時，造（zào）成閃蒸（zhēng）；當蝶閥下遊壓力（lì）高於液體蒸汽壓力時，造成汽蝕。調節閥造成的噪聲和調節閥流路的設計、操作壓力、被（bèi）控介質特性等有關，因此，降低（dī）噪聲，降低壓力損失等對調（diào）節閥提出更高要求。
　　
　　⑥調節閥的適應性強。它（tā）被安裝在各種不同的生產過程，生產過程的（de）低溫、高溫、高壓（yā）、大流量、微小流量等操作條件需要調節（jiē）閥具有各種不同的功能，調節閥應（yīng）能夠適（shì）應不同應用的要求。
　　
　　⑦檢測元件和變送器、控製器等發展快，投入的人力和物力多。相對來看，通常認為調節閥結構簡（jiǎn）單，因（yīn）此，對調節閥投入研究和（hé）開發的人（rén）力和物力相對不足。