應該怎樣設置氮封裝置（氮（dàn）封閥）？

《石油（yóu）化工罐區自動化係統設計規範》SH/T 3184-2017第5.4.5.4條，氮封（fēng）閥壓力設定點應為（wéi）儲罐正常操作壓力，壓力設（shè）定值可調範圍的選擇應使設定點處（chù）於範圍的中段，並應能覆蓋最大（dà）操作壓力。

《石油（yóu）化（huà）工罐區自動化係統（tǒng）設計規（guī）範》SH/T 3184-2017第4.2.2.8條（tiáo），氮封閥氮氣入口管道應設置壓力表。

《石油化工罐區自動化係統設計規（guī）範》SH/T 3184-2017第5.4.5.3條，氮封閥應（yīng）安裝（zhuāng）在盡量靠近罐頂入口的氮氣管線上，外取（qǔ）壓管線的取源點宜設在罐頂，以便檢測罐內（nèi）的真實壓力（lì）。

《GB 50160-2018 石油化工企業設計防火標準》第6.2.19條（tiáo），對於采（cǎi）用氮封或其他氣體氣封的甲（jiǎ）B、乙類液體的儲罐還應設置事故泄壓設備。

一般來（lái）說，此類氮封係統由（yóu）下列組件（jiàn）構成：

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供氮裝置

泄氮裝置

呼吸閥

氮（dàn）封裝置（氮封閥）常規情（qíng）況是由供（gòng）氮閥、泄氮閥和呼吸（xī）閥（fá）三大部份組成。當罐內壓力升高超過設定值時，供氮閥關閉（bì），泄氮閥（fá）打開，將罐內多餘壓力快速泄放。在儲罐內壓力降低（dī）時，泄氮閥（fá）處於關閉狀態（tài），供氮閥打開，向罐內注入氮氣並保（bǎo）證儲罐處於微正壓的狀態。供氮閥氮氣源壓力保持在0.2~0.8MPa之間的一個固定值，現場壓力較高時，可在供（gòng）氮閥前安裝（zhuāng）一（yī）台（tái）自力式調壓閥將壓（yā）力減至0.8 Mpa以（yǐ）下，以提高可靠性和使用效果。