啤酒發酵罐主要特點是係統操作（zuò）方便靈活、安全，生產過程中可實現全過程自（zì）動控（kòng）製，無（wú）須人工參與。也可根據要求每個部分可（kě）實現全自動控製，每個部分（fèn）之間（jiān）可實現自動轉換和手動的（de）無擾動轉換。其溫（wēn）度控製是啤酒生產中（zhōng）的一個重要參數，啤酒發酵（jiào）罐設三段溫（wēn）度檢測、三段冷卻帶，冷卻介質為液氨，分別用三個氨電磁（cí）閥來控製。
　　
　　啤酒發酵罐溫度傳感器將控製點的溫（wēn）度信號精確的傳到模擬量接口模塊，並與設定值比較後，經過內部運算後，將控製信號經模板輸出到電動溫度調（diào）節閥（氣動溫度調節閥），通過電動溫度調節閥（氣（qì）動溫度調（diào）節閥）的開度控製蒸氣的流量（liàng）和壓力，從而達到溫度的精確控製。而其變頻恒壓（yā）控製（zhì）至過濾機的壓力通過壓力變送器檢測後送到PLC，通過智能模糊（hú）等控製算法，將控製信號送至變頻（pín）器，通過變頻器（qì）的頻率的變化控製泵的轉速，達到恒壓控製（zhì）的目的。
　　
　　啤酒發酵（jiào）罐（guàn）控製發酵的（de）清洗分冷洗和熱洗。人工跨接接管後，通過軟件聯鎖自動控製（zhì）管道熱洗和發酵罐冷洗。也可人點動操作。而關於發酵罐清銑反衝時，水和（hé）酒的區分傳統的辦法是根據水和酒的導電能力不同，用分（fèn）析儀器電導率來辨認。它的缺點發現時，事故已經發生。現（xiàn）在硬件上隻須在（zài）跨接（jiē）管（guǎn）板上增加接近開關，當現場接（jiē）管板跨（kuà）接有誤時，在控製室顯示屏上自動彈出提示框。提示操作工接管板跨接錯誤，並同時聲光報警。通過軟件連鎖（suǒ）.如不改正下一工序無法進行.防（fáng）止操（cāo）作事故。
　　
　　啤（pí）酒發酵罐控（kòng）製（zhì）係統穩定可靠，自動化程度高，故障率極低（dī），從而提高了勞動生產率，滿足了市場（chǎng）的需要。而且針對不同的發酵（jiào）階段可以設定不同的蒸發溫度，使（shǐ）啤酒發酵罐的降溫工藝更合理（lǐ），控製更準（zhǔn）確，同時（shí）對製冷站的節能降耗（hào）也會有一定的幫助。控製站是整個控製（zhì）係統的核心，具有可靠性高、響應快（kuài）、功能強、精度高、抗幹擾能力強等（děng）特性。

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