氣動薄膜調節（jiē）閥應（yīng）用智能閥門定位器的選型及特點
　　
1、 智能閥門定位（wèi）器的特點：
　　
傳統的閥門定（dìng）位器是氣動執行器的主要配套儀表，接收調節器或計算機輸出的4～20mA標準信號，並把它轉換成0.02～0.1MPa氣（qì）源信號控製氣動（dòng）執行器的開關。當氣動執行器動作（zuò）後，執行器的閥（fá）杆位移又通過機械裝置負反饋到閥門定位器，定位器和執行器組成了一（yī）個閉環回路，來完成調節係統的調節作用。常規（guī）電氣（qì）閥門（mén）定位器（qì）精度為2～5%，其作（zuò）用更多（duō）的是電-氣轉換。 智能閥（fá）門定（dìng）位器是新一代智能化的氣動執（zhí）行機構不可缺少的配套產（chǎn）品。它內裝高（gāo）集成度的微控製器，采用電平衡（數字平衡）原理代替傳統的力平衡原理，將電控命令轉換成氣動定（dìng）位增量（liàng）來實現閥（fá）位控製；利用數字式開、停、關的信號來驅動氣動執行機構的動作；閥位反饋信號直接通過高精確度的位置傳感器，實現電/氣轉換功能。智能閥門定位器具有提高輸出力、動作速度和調節精確度（最小行程分辯力可（kě）達±0.05%），克服閥杆摩擦力，實現正確定位等特點。

智能閥門定位器具備許多符合現代過程控製技（jì）術要求的功能，例如對所有控製參數（shù）都可（kě）組態（tài）的（de）功能（如死區、正反作用、報警上（shàng）下限、行程零（líng）點、行（háng）程範圍、執行（háng）機構（gòu）的類型（xíng）選擇等），能實現分程控製、上行、下行速度調節功能，線性、等百分比、快開等特性修（xiū）正功能、自（zì）校正、自診斷（duàn）功能，故障（zhàng）報警及故障處理功能，多種通信支持功能等。由於智能閥門定位（wèi）器的功能（néng）完善（shàn），對降低投資、節約能源、提（tí）高過程控製水平能帶來極大益處。它與（yǔ）智（zhì）能變送器一起，將會徹底改變現場儀表的狀況，促使過程控製早日進入現場總線（xiàn）控製（zhì）係統（FCS）的新時代。

　2、智能閥門定位器的選（xuǎn）型：
　　
智（zhì）能閥門定位器目前雖已成（chéng）功（gōng）應用，但仍處於一個發展階段。由於其各種（zhǒng）性能指標的（de）意義及（jí）表述不（bú）十分清楚，各公司、各產品（pǐn）的（de）功能差別很大，價格差（chà）異也較大，使得設計選型很困難。這也是目前智能閥門定位器的應用（yòng）不像智能變送器那樣廣（guǎng）泛應用的原因之一（yī）。由於DCS方麵和其它原（yuán）因（yīn），其現場總線和軟件功能沒有（yǒu）完全（quán）得到開發和利用，對智能維護和診斷功（gōng）能無法（fǎ）完全使用，所以我們在智能定位器選型時不求那些在通信方麵卓越的廠家，隻根據是否能夠滿足生產（chǎn）的實際需要和其性能價格比，及使用簡單作為選型的重要依據。 根據（jù）安鋼製氧廠2#14000m3/h製氧機使用的西門子SIPART PS2和日（rì）本山武（wǔ）SVP301兩種智能定位器（qì）的使用情況進行對比，從性能上說SIPART PS2的確是一款不錯的定位器。它直行程和角行程執（zhí）行機構采用同（tóng）一類型的閥（fá）門定位器，直行程和角行程隻需進行簡單的（de）幾（jǐ）個參數的設置。這增加了設備應用的互換性、靈活（huó）性，定位器上還有LCD顯示器。但（dàn）其校驗過程比較複雜，一（yī）般人員（yuán）不（bú）易掌握，且價格偏（piān）高。而山武SVP301相（xiàng）對來說，直行程和角行程執行機構采用同一類型的閥門定位器（qì），不需要修改參數就（jiù）可使用，其（qí）功能比較少，使用比較簡單，隻需（xū）一把螺絲刀便（biàn）可方便地進行調節，非（fēi）專業人員也可進行操作。它有整（zhěng）體和分離兩種類型，其中整體型分為：
　　
AVP300無（wú）閥位輸出的模擬量信號（4~20mA）；

AVP301有閥位輸出的模擬量信號（4~20mA）；

AVP302帶HARP通訊協議。

分離型（xíng）的有：
　　
AVP200 無閥值輸的模擬量信（xìn）號（4~20mA）；

AVP201有閥位輸出的模擬量信號（4~20mA）；

AVP202帶HART通訊（xùn）協議。

3、 智能閥門定位（wèi）器的應用
　　
3.1 智能閥門定位器使用中的注意事項：
　　
（1）智能閥門定位器與（yǔ）DCS連接的阻抗匹配問題 常規電氣定位（wèi）器一般（bān）輸入阻抗為250Ω，而智能定位器（qì）的（de）輸入阻抗均（jun1）大於250Ωl，品牌不同，型號不同，阻抗不同，表達式不同（tóng）。阻（zǔ）抗越大，要求DCS負載能力越大，使係統運行受到影響。特別是（shì）要通過安全（quán）柵連（lián）接定位器（qì），如果阻抗匹配不好定位器就不能正常工作。使用安傘柵連接定位器（qì）要提前把阻抗告訴DCS廠家，讓（ràng）DCS在設計時提（tí）高它的負載能力，同時應選擇驅動較大的安全柵（內阻較小）臧小安（ān）全柵（shān）在調節回路的分壓，增（zēng）加對智能定位器（qì）輸出功率。

（2）安裝位置振動大的地方，應選擇分離式閥門定位器（qì）。

3.2 應用中（zhōng）遇到的問題和解決方法
　　
（1）控製信號變化，調節閥不動作（排除閥體因素）是智能（néng）定位器運行（háng）過程常見故障。處理辦法：重（chóng）點檢查閥門定位器是否運轉自（zì）如、電氣連續性等。

（2）閥位在自校時，整定參數不（bú）能記憶，SVP301定位器在自整定（dìng）過程中，若電流低於（yú）4mA時（shí），自整定就會中斷，必須重新自整定。自整定完（wán）成後，保持輸入信號4mA 30s以上，否則整定參數不能（néng）記憶。

（3）調節閥工作在（zài）某開度易造成振蕩。分析原因是定位器在這一開度自激，即放大倍（bèi）數過大造成的。解決辦法：調整反饋杆位置，或在線狀態（tài）通過手操器，改變定位器整定參數，降（jiàng）低響應靈（líng）敏度，問題得以解決。

（4）智能閥門定位器SVP301與SFC型手操器不（bú）能正常通訊常（cháng）見原（yuán）因：現場有效電壓是（shì）否大於12V，輸出阻抗是否低於250Ω，導線電容是否太（tài）高，輸入信（xìn）號是否小於4mA等。

3.3 維護
　　
智能型（xíng）定位器維護量極（jí）少，其現場適應性（xìng）強。但為了保（bǎo）證（zhèng）長期、穩（wěn）定地運行，儀表人員應作好以下工作：

（1）為保證其良好的工作環境，防止意外損壞，應定期檢查定位器周圍的二作環境。同時保證其工作氣源（yuán）的穩定和潔淨，減少外界因素造成的（de）儀（yí）表波動（dòng）和故障。

（2）儀表（biǎo）人（rén）員應每周檢查閥門和（hé）定位器的泄露及工作情況，及時消除隱（yǐn）患。每月使用手操器對定位器進行特性曲線檢查。檢查零點、量程、線（xiàn）性和回差等參數，並對其優化和（hé）調整（zhěng），保證其工作質量。

（3）定期對調節閥進行檢修和維護（hù），確（què）保閥門工作質量。同時對DCS調節控製回（huí）路參（cān）數進行優化，以（yǐ）確（què）保與定位器互相工作的協調性和穩定性。

 

                                

杭州51吃瓜（wò）氣動調節閥產品係列（liè）

 

高（gāo）性能氣動薄膜調節閥係（xì）列
HLS氣動薄膜小口徑單座調節閥	HLC氣動薄膜小口徑（jìng）籠（lóng）式單座調節閥（fá）
HCB型（xíng）氣動薄膜（mó）平（píng）衡籠式調節閥	HTS氣動薄膜（mó）頂導向單座調節閥
HSC氣動薄膜籠式單座調節閥	HCN氣動薄膜低噪音籠式調（diào）節閥
HCP氣動薄膜平衡籠（lóng）式單座調節閥	HPC氣動薄膜高壓籠式調節閥
HAV氣動薄膜平衡籠式單（dān）座調節（jiē）閥（fá）	HMT/HDT氣（qì）動薄膜三通（tōng）調節閥
HPS氣動薄（báo）膜高壓（yā）單座調節閥（fá）	HTSW氣動薄膜（mó）波（bō）紋管密封調節閥
HTSJ氣動薄膜夾套保溫型調節閥	HPAS/C氣（qì）動薄膜高壓角型調節閥
氣動薄膜多級高壓調（diào）節閥	氣動（dòng）活塞式偏（piān）心旋轉調節閥
精小型氣（qì）動薄膜（mó）調節閥（fá）係列
P型精小型氣動薄膜單座調節閥	M係列精小型氣（qì）動薄（báo）膜套筒（tǒng）調節閥
N係列精小型氣（qì）動薄膜雙座調節閥	X/Q係列氣動薄膜三通分流/合流調節（jiē）閥
D係列氣動薄膜多級壓（yā）降式角型閥	D係列氣動薄膜多級壓降式高壓角型閥
PE係列氣動薄膜小流量調節閥	PD係（xì）列氣動（dòng）薄膜（mó）低溫調節閥
氣動高性能防空化高壓差調節閥	S係（xì）列氣動薄膜角型調節閥
DS係列氣動多級壓降式高壓角型閥	衛生級氣動薄膜調節閥

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