氣動流量調節閥於管道上的安裝：

一、氣動流量調節閥（fá）安裝位置不好出（chū）現（xiàn）的問（wèn）題：
　　
　　a、氣動流量調節閥安（ān）裝位置若（ruò）不好，就不易接近，將使：
　　
　　（1）操作不便；（2）維（wéi）修不便（biàn）；（3）操作及維修費用會增加；（4）調節閥的安裝不美觀。
　　
　　b、調節閥距其他障礙物的（de）坐標位置考慮：
　　
　　如圖11-1，如果頂部組件（jiàn）需拆卸（xiè），閥門（mén）的上方應留有足夠的空隙H2；
　　
　　如果需要拆卸（xiè）閥（fá）門附件，如手輪、閥門定位器等，閥門的側麵應留有（yǒu）足夠的空隙；
　　
　　如果要拆卸閥體底端細栓，閥體距地麵應留有足夠的空隙H1。

      c、氣動流量調節閥在（zài）管道上的安裝角度（dù）：

　　對（duì）於球（qiú）閥和所有（yǒu）的（de）直（zhí）行程類調節閥，都要盡可能（néng）按垂直位置安（ān）裝，也就是（shì）說，執行機構應該裝在氣動薄膜（mó）調（diào）節（jiē）閥的上方，因為這（zhè）樣的位置上閥蓋連（lián）接件的（de）彎曲位移和受到的應力最小，導（dǎo）向件的變形量最小。
　　
　　最好是按1方位正立、垂直安裝在水平管道上，執行機構位於（yú）閥體上方。其他方位應盡量避免。
　　
　　其他方位與1方位比較，有如下缺點：
　　
　　（1）由於滑動零（líng）件的不平衡力，會加速磨損或增加滯後（hòu）。
　　
　　（2）泄漏量不易（yì）保證。
　　
　　（3）維修麻煩。
　　
　　（4）執行機構必須加支（zhī）撐，固定牢固。
　　
　　（5）不能通過（guò）底塞排放髒物。
　　
　　當受現場（chǎng）條件限製，無法在1方位安裝時，可采用2方位（wèi），其次采（cǎi）用3方位，再其次采用4方位，不能在5方位安裝（zhuāng）。
　　
　　                                                     圖11-2

二（èr）、按圖11-2所示，比較氣動流量調節閥安裝位置①和⑤；若隻能按水平位置安裝、應采取的措施（shī）：
　　
　　①是（shì）最佳（jiā）安裝位置，即垂直安裝。⑤是（shì）最差位置，要盡量（liàng）避免（miǎn）。
　　
　　如果管道是垂直的，調節閥非水平安裝不可，則要用吊鉤或拉條把（bǎ）執行機構支（zhī）撐在管道上（圖11-3）；或者用U形螺栓管卡和支（zhī）板把（bǎ）調節閥支（zhī）承起（qǐ）來（圖11-4）。這樣（yàng）就（jiù）可以（yǐ）消除熱膨脹的影（yǐng）響。但是，這種安裝（zhuāng）還是（shì）有一定危險的，特別是在工作條件惡劣的情況下。安裝（zhuāng）過程中一定要把氣動流量調節閥緊固在管道上，使閥（fá）門和管道連同執行機構都支撐在同一鋼架上，這樣安裝的閥門應力最小。不管采用哪一種固定或支承形式，都要考（kǎo）慮到熱應力和振動的影響。

三、見氣動流量調節閥（fá）安裝（zhuāng）位置比較圖（圖11－2），為什（shí）麽不允（yǔn）許將直行程（chéng）調節閥按位置③和（hé）④安裝（zhuāng）：
　　
　　直行程閥（fá）門的執行機構如果裝在填料函的下麵，就可能出現介質漏入執行機構的問題。如果調節（jiē）閥裝在室外，受雨水（shuǐ）和冰雪的作用將導致（zhì）故障。
　　
四、旋轉式閥門的理想（xiǎng）安裝位置（zhì）：
　　
　　安裝（zhuāng）旋轉式（shì）閥門時，閥杆水平安裝是理想的位置，這樣可以防止管道低處的沉積物進入軸承。由於（yú）閥門關閉時流體中的固體顆粒沉積下（xià）來，因此，球閥和蝶閥的打（dǎ）開方（fāng）向要有利於排開這些固體，也就是說，蝶閥的閥板和球芯轉動時應該（gāi）從底部向上轉動（圖11-5）。旋轉式閥門同樣（yàng）要裝在有空間位置（zhì）和維修方（fāng）便的（de）位置。

五、調節閥的（de）入口和出口裝反（fǎn），是否影響使用？
    一般蝶閥的結構是對稱的，不分入口和出口，所以不存在裝反的問題。其他結構的調節閥，入口和出口裝反了，則會影響調節閥的流量特性，引（yǐn）起（qǐ）流（liú）通能力的改變（biàn），有時還容易使盤根處泄漏。對於單座調（diào）節閥，裝反會（huì）使不平衡力改變（biàn）方向，甚至影響調節（jiē）閥（fá）的穩定性。在高壓調節閥中，流（liú）向選擇不（bú）當，還會影響使用壽命。